JIP145 นํ้ายาตรวจสอบรอยร้าวละเอียดสูงที่สุด น้ำยาเร่งปฏิกริยา เช็ครอยร้าว ความแม่นยำ Micro Check Development / Ichinen

หมายเลขสินคา / JIP145　ชื่อผลิตภัณฑ์ / Micro Check Development (น้ำยาเร่งปฏิกริยา)
ปริมาตรบรรจุ / 420 mL　ผู้ผลิต / Ichinen Chemicals Japan (อิชิเนน เคมีคอล ญี่ปุ่น)
（สำหรับการตรวจสอบความแม่นยำ）
※ผลิตในโรงงานญี่ปุ่น (Made in Japan)

[คุณลักษณะ]
● Micro Check เป็นน้ำยาแทรกซึมได้สูงที่สุดในญี่ปุ่น ใช้สำหรับตรวจสอบรอยแตกร้าวในส่วนความปลอดภัยที่สำคัญ เช่นเครื่องยนต์ คลัตช์ ล้อรถยนต์ และเบรก ฯลฯ
● เพราะไม่จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษอื่นๆ จึงสามารถใช้ที่ไหนก็ได้ไม่จํากัดว่าต้องเป็นในห้องหรือ นอกห้อง
● มีการจัดการที่ง่าย จึงสามารถใช้ได้อย่างง่ายดาย
● เพราะข้อบกพร่องระดับไมโครที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่านั้น จะถูกระบุออกมาด้วย สีแดงสด จึงมองหาร่องรอยได้ง่าย ไม่ตกหล่น
● สามารถใช้ได้โดยไม่ต้องคํานึงว่า ผิวที่ทําการทดสอบจะผ่านขั้นตอนอะไรมา เป็นวัสดุใดหรือ รูปร่างเป็นแบบใด (ยกเว้นพื้นผิวที่ทาสีและพลาสติก)
● เนื่องจากเป็นสูตรละอองฝอยกดเพียงครั้งเดียว จึงสะดวกและง่ายที่จะใช้และพกพา
● ไม่กัดกร่อน สามารถใช้กับอะลูมิเนียมอัลลอย แมกนีเซียมอัลลอย ฯลฯ ได้อย่างปลอดภัย
● ผลการตรวจสอบคงอยู่ได้ยาวนานตราบเท่าที่สารเคลือบยังไม่ถูกล้างออก
● สามารถตรวจหารอยร้าวและรอยรั่ว ตั้งแต่ที่อุณหภูมิห้องจนถึง 80°C
● ความไวในการตรวจจับ ร่องรอยที่ความกว้าง 1µm และลึก 10µm (ผลการตรวจสอบที่ -10°C~50°C)
● ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้ เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม
● โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas Petroleum Petrochemical & Chemical industries เป็นต้น

[วิธีใช้งาน]
วิธีตรวจสอบรอยร้าวที่มองไม่เห็น
หลังจากนํ้ายาสีแดงซึมผ่านไปยังจุดบกพร่องที่เป็นรอยร้าวแล้ว ให้ลบคราบสีแดงที่เกินมาด้วยนํ้ายาทําความสะอาด ด้วยวิธีการที่ค้นพบจุดบกพร่องที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าจะแสดงออกมาด้วยนํ้ายาเร่งปฏิกิริยาสีขาว โดยอาศัยปรากฏการณ์เส้นเลือดฝอย วิธีการตรวจสอบประกอบด้วย 5 ขั้นตอนต่อไปน

ขั้นตอนที่ 1 ฉีดน้ำยาทำความสะอาดผิวงาน cleaning (กระป๋องสีฟ้า) ※แยกขาย
ล้างคราบน้ำมัน จารบี และคราบฝุ่นออกจากพื้นผิ้ว ที่ต้องทำการทดสอบเพื่อให้รอยร้าวเปิด จากนั้นปล่อยให้แห้งสนิท

ขั้นตอนที่ 2 ฉีดน้ำยาแทรกซึม Penetration (กระป๋องสีแดง) ※แยกขาย
หลังจากทำความสะอาดผิวหน้าแล้วควรทำให้แห้งหลังจากนั้นฉีดน้ำยาสีแดงลงบนวัตถุที่ต้องการตรวจจับรอยร้าวโดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 ซม. รอให้น้ำยาซึมซาบประมาณ 3-15 นาที

ขั้นตอนที่ 3 เช็ดทำความสะอาดผิวงาน Cleaning (กระป๋องสีฟ้า) ※แยกขาย
หลังจากฉีดน้ำยาแทรกซึมแล้วเช็ดคราบสีแดงออก โดยฉีดน้ำยา Cleaning ลงบนผ้า กระดาษทิชชู ฯลฯ หากทำความสะอาดผิวหน้าของวัตถุที่ต้องการตรวจสอบไม่หมดจะทำให้ผลการตรวจสอบไม่ดี

ขั้นตอนที่ 4 ฉีดน้ำยาเร่งทำปฏิกิริยา Development (กระป๋องสีเขียว)
พ่นสเปรย์น้ำยาเร่งปฎิกิริยา(ผงสีขาว) ลงบนพื้นผิวที่ต้องการทดสอบแล้วทิ้งระยะเวลา ที่แนะนำ 5-30 นาทีขึ้นอยู่กับสภาพชิ้นงาน

ขั้นตอนที่ 5 การตรวจสอบ
หลังจากขั้นตอนที่ 4 (Development) พื้นที่ที่ไม่ปรากฏสีแดง หมายถึง ไม่พบตำหนิรอยรั่ว รอยร้าว หากตรวจสอบพบขนาดความลึกตำแหน่งของรอยรั่วปรากฏด้วยสีแดงที่ฉีดลงในชิ้นงาน หมายถึงมีรอยร้าวเกิดขึ้น

[การใช้งาน]
สามารถใช้งานได้ในพื้นผิวที่หลากหลาย ตั้งแต่โลหะ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก ไม่ใช่เหล็ก แม่เหล็กหรือไม่ เป็นแม่เหล็ก ไปจนถึงวัตถุที่ไม่ได้ทําจากโลหะ เช่น เซรามิก แก้ว เป็นต้น
1) ชิ้นส่วนจากการหล่อ ⇒ เช่น ตามด รอยย่นจากความร้อน รอยร้าวอันเกิดจากการหดตัว
2) ชิ้นส่วนจากการหลอม ⇒ เช็น รอยร้าวอันเกิดจากการหลอมโลหะ
3) แนวเชื่อม ⇒ เช่น รอยร้าว ตามด และแนวเชื่อมต่อที่ชํารุด
4) ความล้าของโลหะ ⇒ เช่น รอยร้าวอันเกิดจากการใส รอยร้าวอันเกิดจากการชุบแข็ง รอยแตกของดอกกัดงาน
5) ตรวจสอบรอยรั่ว ⇒ ถัง หม้อนํ้า ท่อ และอื่นๆ
6) ตรวจสอบซีล ⇒ ตรวจสอบซีลของแพ็คเกจซีลความร้อน

[Features]
● Micro Check is a one-touch aerosol spray of flaw detection agent which dont require any special equipment to be used.
● Tiny cracks and invisible flaws can be easily and accurately detected.
● It can be used everywhere no matter what material the applied objects are made of or what shapes the applied objects have (expect painted surfaces and plastics).
● Being non-corrosive it can be safety used to aluminum alloy magnesium alloy etc.
● Possible to detect flaws and cracks at 0℃ to 80℃.
● The detectability is width 1㎛ and depth 10㎛. (10℃ to 50℃)

[Applications]
The range of application is limitless ; from metals regardless of whether it is ferrous non-ferrous magnetic or non-magnetic to non-metals such as ceramics glass etc.
1) Cast parts --- pin holes folds due to hot water cracks due to shrinkage.
2) Forged parts --- cracks due to forging.
3) Welded point --- cracks cavity and defective joints.
4) Metal fatigues --- cracks due to grinding cracks due to backing cracks due to cutting tools.
5) Leakage --- tanks boilers pipes and others.
6) Seals --- test of heat seal packages.

[How to use]
It consists of following four steps
1) Clean the inspecting surface with Micro Check Cleaner.
2) Spray on the inspecting surface with Micro Check Penetration
3) Remove excessive Micro Check Penetration by a cloth soaked with Micro Check Cleaner.
4) Spray Micro Check Development onto the inspecting surface.

#น้ำยาเช็ครอยเชื่่อม #Ichinen Chemicals #ตรวจรอยรั่ว #ตรวจรอยร้าว #เชื่อมงาน #งานเชื่อม #TASETO #colorcheck